Химическая энциклопедия
Главная - Химическая энциклопедия - буква П - ПЕНОПЛАСТЫ ИНТЕГРАЛЬНЫЕ |
ПЕНОПЛАСТЫ ИНТЕГРАЛЬНЫЕ
(структурные и поверхностно-уплотненные пенопласты, подвспененные и частично
вспененные пластмассы), газонаполненные полимерные материалы и изделия анизотропной
структуры, состоящие из легкой пористой (ячеистой) сердцевины (собственно пенопласта),
постепенно переходящей в монолитную поверхностную корку. Различают однокомпонентные
П. и. (сердцевина и корка выполнены из полимера одного типа) и многокомпонентные
(сердцевина и корка выполнены из двух или трех разных полимеров). В структуре П. и. объединены
("интегрированы" - отсюда и назв.) особенности строения и CB-B вспененных
(пеноплас-тов)и невспененных полимерных материалов. От обычных изотропных
пенопластов их отличает неравномерность распределения плотности по сечению,
от. клееных "сэндвич-конструкций"
- наличие зоны промежут. плотности, в к-рой плотность постепенно возрастает
от сердцевины к корке. П. и. обладают высокой прочностью, поскольку ведут себя
как единые трехслойные конструкции, причем поверхностная корка придает изделиям
стойкость к мех. нагрузкам (изгибающим, ударным и др.), а пористая сердцевина
- легкость. Регулированием толщины и плотности сердцевины, корки и промежут.
зоны посредством изменения технол. параметров и кол-ва порообразователя
можно
широко варьировать физ.-мех. св-ва изделий из П. и. По уд. прочности и жесткости
при изгибе (в расчете на единицу массы) П. и. превосходят мн. монолитные пластмассы,
ряд металлов и древесину. Так, отношение модуля упругости при изгибе к плотности
для сосны, красного дуба, клееной фанеры и интегрального АБС-пластика составляет
соотв. 0,307, 0,408, 0,515 и 1. При одинаковой усредненной плотности П. и. значительно
превосходят по прочностным показателям обычные пенопласты. Напр., при плотн.
0,430 г/см3 для интегрального и обычного пенополиурета-нов характерны
соотв.: Изделия из П. и. (в т.
ч. сложной формы) изготовляют за один цикл всеми существующими методами переработки
пенопластов - литьем под давлением, экструзией, реакц. формованием (РИМ-процесс),
ротац. формованием и др. (см. также Полимерных материалов переработка
). Наиб.
общий принцип получения П. и.-быстрое охлаждение стенок литьевой формы, содержащей
вспененный расплав полимера, для полного подавления пенообразования в поверхностном
слое и частичного в прилегающей к нему (промежуточной) зоне. Для произ-ва П.
и. применяют все выпускаемые в пром-сти полимеры, но преим. термопласты (70%
от объема всех П. и.). П. и. легко подвергаются
мех. обработке, склеиванию и сварке; мн. типы пром. изделий-из П. и. подвергают
поверхностному окрашиванию, шлифовке, текстурированию. Осн. назначение П. и.-
замена деревянных изделий и конструкций в мебельной пром-сти, радиоэлектронике
и компьютерной технике (корпуса приемников и ЭВМ), декоративные и облицовочные
панели и т.д. (по этой причине, а также благодаря структурному сходству с древесиной
П. и. часто наз. искусственной древесиной). П.и. широко используют также в автомобилестроении
(бамперы, крылья, кузова), стр-ве (канализационные трубы, двери, плинтуса, сантехника),
электротехнике, приборостроении и др. В развитых странах на долю П. и. приходится
до 10% от общего объема произ-ва пенопластов. Лит.: Семерджиев
С. Г., Термопластичные конструкционные пенопласты, Л., 1979; Берлин А. А., Шутов
Ф.А., Упрочненные газонаполненные пластмассы, M., 1980; Shutov F. А., Integral/structural
polymer foams, Heidelberg-N. Y.-Tokyo, 1985. F.А. Шутов. |